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新科炬优质锡球设备、自动半球机、行业品牌厂家直供

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品牌: 新科炬机械设备
工作电压: 380V
频率: 50HZ
机器重量: 2T
单价: 面议
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-12-13 09:53
浏览次数: 24
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公司基本资料信息
详细说明

广东新科炬优质设备、行业领先优势品牌、有铅及无铅阳极球浇铸成型设备、VT-22P自动半球机

一、自动半球机技术参数


二、自动半球机设备说明

全自动半球机由位于顶部的电加热锡液保温箱、油缸驱动的锡液阀、油缸驱动带电加热保温控制的自动浇包、电机驱动自动回转的8位回转半球模及溜槽等组成。用于锡、铅及其合金的半球材铸造。

保温箱用于储存金属熔液并自动控制其温度达到工艺要求。保温箱体采A3钢板焊接,内胆采用不锈钢板焊接,采用电热管加热。

保温箱内设有油缸驱动锥密封自动锡液阀。当自动浇包回到平位,包内锡液液面高度低于液位计设定液位时,控制系统打开锡液阀,锡液经其下方导锡管流入自动浇包。浇包内锡液液面达到液位计设定上限时,自动关闭锡液阀。

自动浇包为整件特厚钢板经精密机加工制作,以使22个浇嘴处于同一平面上,达到保证一次浇注22件半球的尺寸及重量精度要求;自动浇包设有电加热及其温度控制系统,以达到控制浇注温度,防止浇嘴堵塞的目的。自动浇包由油缸驱动实现自动浇注,即当包内锡液液面达到设定液位,8位转位半球模具在待浇注位置时,控制系统使浇注油缸动作驱动浇包实施浇注,浇包转动通过其22个浇嘴倾倒其内锡液于半球模具之相对应的22个半球模腔内。通过对自动浇包转动角度的限位实现锡液浇注量的精确控制。

自动回转8位半球模采用热作模具钢整体加工制作。周向为8位,可作2种或4种规格产品;每位轴向布置22个模膛与自动浇包22个浇嘴对应,即实现一次自动浇注22件产品。通过左右模具两端的旋转阀将冷却水通入8位回转模具内,以加快铸件及模具冷却,达到增加产能目的。8位半球模具由电机经减速机及摩擦离合器驱动转动,其周向定位有定位块及油缸定位,即油缸活塞杆伸出,安装于模具上的定位块喷到活塞杆,摩擦离合器打滑,模具回转被阻止转动实现定位。当自动浇注完成,并达到设定铸件冷却时间时,系统自动控制油缸活塞杆缩回,摩擦离合器摩擦力驱动模具回转。有铸件的的模腔转至下方时,铸件在重力及离心力作用下脱出模腔。同时在油缸及定位块共同作用下,对模具实现周向定位,转至上方位置模腔实行自动浇注,如此循环即可实现全自动半球件铸造。

脱出模腔的铸件经模具下方的溜槽收集于容器内。

适用范围:用于有铅、无铅半锡球的浇铸。

三、自动半球机设备特点

1.生产效率高,产量大:机器是能够自动连续工作的,减少了采用手工浇铸装取锡水的工作量,高效省力。

2.计量精确,重量可控:计量是通过电磁阀控制执行元件动作的,可以准确地控制锡壶倒锡水的时间。

3.操作方便,安全可靠:锡水的浇铸是控制系统自动完成的,不需像手工浇铸那样劳动强度大,只需在控制面板上操作便可轻松完成。锡水是高温物品,在手工浇铸中往往容易把操作人员烫伤,采用机器浇铸,就能避免这种情况发生。

4. 可以生产2种或4种规格产品,调整简单。

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